Die Arbeitsschritte Stanzen und Lasern mussten früher von zwei unterschiedlichen Maschinen verrichtet werden. Inzwischen gibt es allerdings eine kombinierte Stanz Laser Maschine. Somit lassen sich beide Arbeitsschritte perfekt kombinieren. Viele Hersteller haben hier Modelle entwickelt, die branchenspezifische Lösungen anbieten.
Die Kombinationsmaschinen erfüllen viele Aufgaben
Stanzen und Lasern sind zwei wichtige Arbeitsschritte, die sich inzwischen mit einer Maschine kombinieren lassen. Die Stanz Laser Maschine ist in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich und für jede Branche lässt sich das passende Produkt finden. Gerade im Elektrobereich sind die Maschinen gefragt, liefern sie doch zuverlässige Ergebnisse. So können die Maschinen Löcher in zahlreichen Größenordnungen stanzen, Laschen biegen und oftmals sogar Gewinde formen. Die Komplettlösungen funktionieren vollautomatisch und eine Bewegung der Bleche ist überflüssig. Somit können Personalkosten gespart werden und bereits nach einigen Jahren hat sich der Anschaffungspreis amortisiert. Mit der Stanz Laser Maschine kann ganz flexibel gelasert werden. Sogar Buntmetalle lassen sich so verarbeiten. Zudem gibt es bereits sehr kompakte Modelle, die wenig Platz in Anspruch nehmen und deshalb auch bei kleineren Unternehmen ihren Dienst verrichten. Die Kleinteile werden einfach ausgeschleust und die verarbeiteten Bleche in einem Gutteilebehälter gesammelt. Die Be- und Entladung funktioniert automatisch. Zahlreiche Systeme sorgen dafür, dass die Sicherheit gewährleistet wird.
Darf es eine Highend-Maschine sein?
Nicht nur für den einfachen Gebrauch wurden hochwertige Stanz Laser Maschinen entwickelt, auch absolute Highend-Produkte sind auf dem Markt zu finden. Ein Beispiel dafür stellt die TruMatic 7000 von Trumpf dar. Die Maschine arbeitet nicht nur effizient, sondern auch besonders wirtschaftlich. Die höchsten Ansprüche an die Teilequalität werden hier problemlos erfüllt und die Maschine lässt sich ganz flexibel auf die jeweiligen Einsatzbereiche umrüsten. Alle Produkte werden kratzerfrei verarbeitet und beim Umformen ist höchste Flexibilität garantiert. Die Qualität der verarbeiteten Teile dringt mit der TruMatic 7000 in neue Bereiche vor. Durch den CO2-Laser sind die Schneideergebnisse hochpräzise und durch zusätzliche Laserachsen werden noch mehr Möglichkeiten geboten. Die Kantenqualität ist hervorragende und die Schneiddüsen wechseln bei diesem Modell automatisch.
Die Automatisierung bietet viele Vorteile
Durch die Kombimaschine setzen Unternehmen auf eine ganze Reihe von Vorteilen. Die zuverlässigen Ergebnisse garantieren höchste Qualität und durch das Sheet-Mover-Prinzip wird das Material optimal verarbeitet. Die Bleche stellen sich nicht auf und werden auch nicht untergeschoben. Die ausgeschnittenen Teile landen in extra Behältern und lassen sich somit gleich entsorgen. Nach dem letzten Arbeitsschritt können die Teile direkt entnommen und die Platinenbearbeitung muss nicht abgewartet werden. Im Vergleich zur reinen Lasermaschine funktioniert gerade die Teileentsorgung bei der Kombimaschine deutlich zuverlässiger. Immer mehr Unternehmer entschließen sich deshalb dazu, reine Lasermaschinen durch eine Kombimaschine zu ersetzen. Auch wenn die Anschaffungskosten zunächst sehr hoch sind, wird der Nutzen überwiegen. Die Maschine kann sogar als reine Lasermaschine genutzt werden, ohne dass ein Stanzvorgang vollzogen wird. Genau diese Flexibilität zeichnet die Maschine aus und viele Techniken werden angewendet. Insbesondere dann, wenn Sonderwerkzeuge zu teuer sind oder reine Stanzmaschinen zu lange Rüstzeiten aufweisen, sollten Unternehmer über den Kauf einer Stanz Laser Maschine nachdenken.
